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Research Results 研究成果

高成形性に改质のニッケル基超耐热合金、新工法で世界初の大量生产に目途

2017.08.29
研究成果MaterialsTechnology

 九州大学大学院工学研究院/カーボンニュートラル?エネルギー国際研究所(I?CNER)の堀田善治(ほりた ぜんじ)主幹教授の研究グループは、長野市の長野鍛工株式会社(代表 中村千夏、以下「長野鍛工」)と共同で、航空機や自動車のエンジン部品などに使用されるニッケル基超耐熱合金(インコネル718)を高成形性に改質し、さらに大量生産できる新たな工法(遂送法(高圧スライド加工後に順次試料送りを行う工法))を開発しました。このインコネル718は高温で強度が高く耐食性に優れていますが、加工しにくく、実用サイズで高成形性を確保することは極めて難しい現状です。これまで両研究グループは、独自に開発した高圧スライド加工技術で成形性の向上が実現できることを示してきましたが、いかに大容量化するかは課題として残っていました。  
 しかし、遂送技术を新たに组み込み(参考図)、高圧スライド加工后に顺次试料送りを行うことによって実用サイズにまで大きくできることに成功しました。
 九州大学と长野锻工との共同开発は、国立研究开発法人新エネルギー?产业技术総合开発机构(狈贰顿翱)の戦略的基盘技术高度化支援事业(平成28~30年度)のもとに进められているものです。この共同开発では、チタン合金(贵1295)にも适用できることが确认されており、自动车、航空机、医疗机器など幅広い市场で本研究开発成果の适用が期待できます。
 本成果は、平成29年8月29日(火)、京都での先端材料国際会議(IUMRS-ICAM http://www.iumrs-icam2017.org/)セッションB-5において公表されました。

図:高成形性ニッケル基超合金(インコネル718)の大量生产を可能にする遂送技术
(补)一次元的に改质领域を拡大(产)二次元的に改质领域を拡大

研究者からひとこと

 今回の共同开発によって、难加工性のニッケル基超耐热合金の成形性を向上させ、さらに対象部品のサイズを実用レベルまで大きくすることが可能になりました。このような难加工性材料の改质化技术(巨大ひずみ加工法)に関する研究开発は毎年増え続けており、実用化に向けて盛んに研究开発が进められています。しかし、いまだ実现されていないのが现状です。今回、世界で初めての独自な発案となる遂送技术を导入しました。ここで强调したい点は、これまでの巨大ひずみ加工技术が実用レベルで利用できるようになることです。日本が抱える省エネルギー、低二酸化炭素排出に向けて贡献できる重要な共同研究开発成果と考えています。

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